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精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及***夹紧的需要来考虑，***是工件的刚性不被***。?

（1）上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。?

（2）***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。?

（3）以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。?

（4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。?精密零件加工

数控系统网络化支持成为生产系统集成的必要条件，对于要纳入自动化程度很高的生产系统的数控机床，必须明确数控系统具有相应的接入解决方案，包括低级的依靠PLC输入输出点直接接入到数控系统内置OPC服务器，依照OPC标准向用户开放数控系统内部数据；此外面向生产系统，自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。

随着国内工业的发展和进步，机械加工发生了很大的变化，精密加工技术应运而生。许多行业，如家用电器、汽车、五金和制造使用或多或少的精密零件。它可能只是一个部件，也可能是一个机械设备的部件。总之，它非常重要，发挥着的作用。

互相部位精密度，限定机械加工厂生产加工表层两者之间标准间的互相部位偏差，如同轴度、平整度和平行度等。生产加工精密度是生产加工后零部件表层的实际上规格、样子、部位几种几何图形主要参数与工程图纸规定的理想化几何图形主要参数的合乎水平。

理想化的几何图形主要参数，对规格来讲，是说均值规格;对表层几何图形样子来讲，是说的圆、圆柱体、平面图、球面和平行线等;对表层中间的互相部位来讲，是说的平行面、竖直、同轴输出、对称性等。