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精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及***夹紧的需要来考虑，***是工件的刚性不被***。?

（1）上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。?

（2）***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。?

（3）以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。?

（4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。?精密零件加工

铣床经过刀具的旋转并在工件上沿轴线的移动来完结金属的成型。很明显，铣床在机械加工的方位很重要。

现在，如果我们运用计算机操控来驱动铣床的主轴，那么可加工的工件规模将更大 。运用计算机辅助设计/计算机辅助制作的生成程序来操控铣床，简直能够加工出任何形状的工件。只要是能够在计算机屏幕上显现的工件形状根本上都能够运用铣削加工出来。

端铣刀：

由于他们的端面和周向都有齿，所以这种刀具经长用来切开端面，一起当端齿用来磨削时，端铣刀笔直切入工件，类似于钻削，面铣刀不能钻削，因而当它不与工件触摸时有必要安顿DOC处。具有2齿或4齿的端铣刀是十分遍及的，而3齿的端铣刀也经常用一些高速切削金属，如铝。少量端铣刀是用钴化高速钢制作的，它比用规范的高速钢制作的端铣刀具有高的硬度和耐性，可是钴化的刀具价格更贵。这种用在钴化高速钢剩余的花费有时并不是合理的，除非是在硬质合金刀具由于机械振动而形成切削刃破碎不能加工的场合或是一般高速钢合金由于工件硬度简单变钝的场合。

端铣刀有时候也用全体硬质和进刀具替代，它的费用要比高速合金钢高可是切削速度是高速合金钢的3倍。端铣刀有时候也选用镶齿硬质合金的方式。端铣刀加工能够抵达能够抵达中等的光洁度，当加工外表时，用相对低的速度就能够和面铣刀相媲美。

铣削加工主要依靠的是刀具的转动；铣削分为卧铣和立铣，卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。立铣是由铣刀的端面刃形成。想要获得较高的切削速度并提高生产率，可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出，形成冲击，切削过程容易产生振动，因而限制了表面质量的提高。

刨削主要是刀具做往复直线运动对工件进行切削。因此，刨削的速度相对较低，从而生产率较低。但是刨削的精度和表面粗糙度较铣削的结果更为平稳。