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钣金加工不锈钢异形钣金加工流程主要工序有剪切、弯曲、弯曲成形、焊接、铆接、台面，表面加工等工序。钣金件的加工步骤如下：

　　1、设计钣金零件图，详细构造钣金零件的结构，绘制展开图，即复杂结构零件的展开图；

　　2、下料：下料方式有很多种，通常是组合使用。

　　2.1 用剪板机剪出展开的图纸，即所需钣金件的形状、长度和宽度，用冲头和模具冲孔。

　　2.2 冲头落料时间短，。冲床用于在钣金件之上逐步冲压展开件的平面结构。

　　2.3 数控、下料，根据数控编程。另外，还有激光下料切割。

　　3、翻边攻丝：翻边是拉孔，即一个小的基孔加工成稍大的孔，以增强强度，防止滑齿。它通常用于薄板加工。

　　4、冲孔加工：冲孔加工是通过相应的模具操作来完成的，如：冲孔斜切、冲孔落料、冲孔凸壳等加工方法。

　　5. 压铆：用冲头或压铆机完成操作，如铆接螺柱、铆接螺母、铆接螺钉等。

　　6、弯曲加工：通常由弯曲设备和弯曲模具配合完成，将平面材料制成三维形状。

　　7、焊接工艺：焊接是指多个零件的组合。一般有机器人焊接、二氧化碳气体保护焊、弧焊、点焊等，可根据需要选择。

　　8、表面处理：通常用于保护材料和防止氧化。材料表面涂有保护膜，如磷化膜、烤漆等。

　　9、装配组装：将多个零件以某种方式组合成成品。

怎么有用的提高钣金加工工艺水平呢？要想有用的提高钣金加工工艺水平，我们能够从如下几点下手：钣金加工的可塑性让钣金加工敏捷生长，钣金加工相较其它加工技能优势便是可塑性，钣金加工的塑性成形有三类：冷、温与热；钣金加工塑性成形有三项研讨势在必行：研讨钣金加工塑性成形过程中有关力学的各种解法，以分析变形体内的应力应变分布规矩，并判定变形力和变形功，以便合理地选择设备吨位及模具强度。

激光下料法:激光切割技术用于切割大型板材结构，但需要编写激光切割程序，可以切割各种复杂形状的板材，成本高，精度小于0.1mm；冲落料:冲头扩大一倍或多次，冲压出各种形状的材料，耗时短、精度高、成本低、，适合大批量生产；送料机构:主要用于铝型材、方管、圆管、圆棒，成本低，精度高；板材弯曲法是将板材加工成实体形状。在折弯机的压力下，板材会发生弹性变形和塑性变形。塑料弯曲开始时，板材可以自由弯曲，当压力增加时，它形成v形弯曲。弯曲模具可分为和。

钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的***要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。